HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP
Cốt thép là một thành phần quan trọng trong kết cấu bê tông cốt thép, giúp gia tăng độ bền, khả năng chịu lực và sự ổn định cho công trình. Quy trình gia công và lắp dựng cốt thép cần được thực hiện chính xác, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho công trình. Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết kỹ thuật gia công và lắp dựng cốt thép, các bước thực hiện và các lưu ý quan trọng trong thi công.
1. Chủng loại thép
Các chỉ tiêu cơ lý (mác thép) phù hợp với quy định của thiết kế, chủng loại đúng với hợp đồng (nếu có)
-
Khi thép nhập về công trình, kỹ sư cùng với tư vấn giám sát và chủ đầu tư kiểm tra chứng chỉ chất lượng của lô thép và lập biên bản nghiệm thu vật tư.
-
Căn cứ trên số lượng, chủng loại tiến hành cắt mẫu thép phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 197: 1985 để tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của thép. Sau khi cắt xong mẫu thép thì các bên tiến hành lập biên bản lấy mẫu và lập niêm phong mẫu thép và chuyển cho đơn vị thí nghiệm.
-
Đơn vị thí nghiệm là đơn vị tư vấn độc lập do đơn vị thi công đệ trình và được sự chấp thuận của giám sát. Khi tiến hành thí nghiệm phải có sự theo dõi đầy đủ của các bên.
-
Căn cứ vào kết quả thí nghiệm để xác định lô thép nhập về công trình có được đa vào sử dụng cho công trình hay không, và cũng là cơ sỡ để quyết toán hợp đồng cung cấp vật tư thép.
2. Vệ sinh, đánh gỉ thép (nếu thép bị hoen gỉ hoặc dính bùn đất) trong công tác gia công lắp dựng cốt thép.
Thép phải được vệ sinh bùn đất và đánh gỉ (nếu có) trước khi gia công hoặc lắp đặt vào cấu kiện. Thép gỉ là thép đã bị lên vảy thép, bong tróc lớp bên ngoài, nếu thép chỉ bị ố vàng thì không cần vệ sinh thép. Nếu lớp gỉ làm giảm tiết diện thép trên 2% thì không được sử dụng.
-
Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc bằng máy.
-
Xử lý gỉ bằng hóa chất.
-
Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt hoặc lau chùi bằng vải ướt.
3. Gia công cốt thép trong công tác gia công lắp dựng cốt thép
Đúng với thiết kế chi tiết thép của cấu kiện và quy định chung của hồ sơ thiết kế.
-
Đọc kỹ bản vẽ chi tiết thép của cấu kiện trên mặt bằng, mặt cắt, bản vẽ kiến trúc…
-
Triển khai bản vẽ detail gia công thép và trình giám sát phê duyệt. Detail thép phải tuân thủ vị trí nối thép(mục I.5)
-
Giám sát trong quá trình gia công.
4. Lắp dựng cốt thép
Đúng vị trí, đúng cao độ
-
Đối với móng, dầm, sàn, cầu thang đi theo hệ thống định vị cóp pha dầm sàn đã gia công lắp đặt trước
-
Đối với cột và vách, từ lưới trục đã triển khai trên sàn triển khai bật tiết diện chân cột, chân vách và chỉnh sửa thép chờ đảm bảo lớp bảo vệ rồi mới tiến hành lắp dựng thép.
-
Lớp bảo vệ phù hợp với quy định của thiết kế cho từng cấu kiện.
-
Khung thép chính phải được định dạnh ổn định và đúng hình dạng cấu kiện.
-
Thép đai thi công phải thẳng đều đúng khoảng cách bằng cách xác định đai đầu tiên và sau đó dùng thước hoặc thanh cử đo và đánh dấu bằng phấn lên thép chủ để công nhân buộc đai. Thép đai phải sắp đặt điểm móc chéo trả xen kẻ nhau.
5. Nối thép trong công tác lắp dựng cốt thép
Nối đúng vị trí (vùng chịu nén), đúng chiều dài và phù hợp với quy định chung của thiết kế.
-
Đối với dầm sàn nếu không có chỉ định riêng thì thông thường vị trí nối không được nằm trong vùng nguy hiểm. Một mặt cắt không được nối quá 50% số lượng thép.
-
Chiều dài nối theo quy định của thiết kế nếu không có quy định riêng thì đoạn nối là 30d trong vùng nén 40d trong vùng kéo (hạn chế sử dụng).
-
Tại vị trí nối thép nếu thép chịu lực có đường kính >= 18 thì phải uốn thép tại vị trí nối sao cho 2 thanh thép sau khi nối phải đồng tâm (nhấn cổ chai).
6. Kê thép tạo lớp bê tông bảo vệ
Đủ cường độ (nếu dùng kê bằng bê tông hoặc vữa mác cao) và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ
-
Kê thép phải được đúc trước để đảm bảo khi đem ra thi công không bị bể.
-
Tại một vị trí kê dầm phải kê đủ 2 cục kê để khung không bị vặn và ổn định.
-
Chân chó kê thép lớp trên của sàn: Nếu không có chỉ định riêng thì chân chó thường được làm bằng thép có đường kính 10 hoặc 12. Ngoài ra, tùy theo trường hợp xác định loại thép cho phù hợp.
7. Quá trình đổ bê tông công tác gia công lắp dựng cốt thép
Gia công cốt thép bao gồm các công đoạn như cắt, uốn, liên kết và tạo hình thép theo yêu cầu thiết kế. Các bước gia công này cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt. Dưới đây là các bước gia công cốt thép chi tiết:
7.1. Chuẩn bị vật liệu
Trước khi bắt đầu gia công, cần chuẩn bị đầy đủ các vật liệu sau:
-
Thép thanh: Lựa chọn thép có chất lượng phù hợp theo yêu cầu thiết kế, thường là thép xây dựng đạt tiêu chuẩn TCVN hoặc ASTM.
-
Máy móc, dụng cụ gia công: Máy cắt thép, máy uốn thép, kìm bẻ, thước đo, bàn uốn thép, dây thép liên kết, máy hàn (nếu cần hàn cốt thép).
7.2. Cắt cốt thép
Cắt cốt thép là một bước quan trọng để tạo ra các đoạn thép có chiều dài phù hợp với yêu cầu thiết kế. Quy trình cắt thép bao gồm:
-
Lập bảng cắt thép: Dựa trên bản vẽ thiết kế, lập bảng cắt thép, xác định độ dài từng thanh thép cần cắt.
-
Cắt thép: Sử dụng máy cắt thép chuyên dụng để cắt các thanh thép theo đúng kích thước yêu cầu. Quá trình cắt cần phải chính xác, tránh sai số làm ảnh hưởng đến độ chính xác của kết cấu.
-
Kiểm tra kích thước: Sau khi cắt, cần kiểm tra lại chiều dài và số lượng thanh thép để đảm bảo đúng với bản vẽ thiết kế.
7.3. Uốn cốt thép
Uốn thép là công đoạn tiếp theo, nhằm tạo hình các đoạn thép theo đúng vị trí và góc uốn cần thiết. Uốn cốt thép giúp tạo ra các cấu kiện chịu lực như các cột, dầm, bản sàn hay cầu thang bê tông cốt thép. Quy trình uốn thép bao gồm:
-
Đọc bản vẽ: Dựa trên bản vẽ thiết kế, xác định vị trí và góc uốn của cốt thép. Các góc uốn thường là 90°, 135°, hoặc 180° tùy thuộc vào yêu cầu của từng cấu kiện.
-
Uốn thép: Sử dụng máy uốn thép để tạo các góc uốn theo yêu cầu. Đối với những cốt thép có đường kính lớn, cần sử dụng máy uốn công suất lớn để đảm bảo độ chính xác.
-
Kiểm tra độ cong: Sau khi uốn, cần kiểm tra lại độ cong của cốt thép để đảm bảo đúng hình dạng và kích thước theo bản vẽ thiết kế.
7.4. Liên kết cốt thép
Liên kết cốt thép là bước quan trọng để đảm bảo các thanh thép được kết nối chắc chắn với nhau, tránh hiện tượng xê dịch trong quá trình đổ bê tông. Các phương pháp liên kết cốt thép phổ biến bao gồm:
-
Dùng dây thép: Dây thép được dùng để buộc các thanh cốt thép lại với nhau, đảm bảo cố định vị trí của cốt thép trong khuôn. Quá trình buộc dây cần phải chính xác, không để cốt thép bị lệch vị trí.
-
Hàn cốt thép: Trong một số trường hợp, cốt thép có thể được hàn lại với nhau để tạo thành một khung thép chắc chắn. Hàn cốt thép chỉ thực hiện khi có yêu cầu đặc biệt hoặc do tính chất công trình.
-
Kết nối cốt thép với móc thép: Móc thép được sử dụng để liên kết các thanh thép tại các vị trí đầu mút, đặc biệt là khi cần chịu lực kéo cao. Móc thép cần phải được cắt và uốn chính xác.
7.5. Kiểm tra cốt thép
Sau khi gia công và lắp dựng, cần tiến hành kiểm tra lại các yếu tố như:
-
Đo đạc và kiểm tra kích thước: Đo lại chiều dài, đường kính của cốt thép, độ uốn của các thanh thép để đảm bảo đúng với bản vẽ thiết kế.
-
Kiểm tra sự liên kết: Kiểm tra các điểm liên kết giữa các thanh thép để đảm bảo chúng được kết nối chắc chắn.
-
Kiểm tra chất lượng thép: Đảm bảo rằng các thanh thép không bị nứt, gãy hoặc có bất kỳ khuyết tật nào trước khi đưa vào thi công.
8. Quy trình lắp dựng cốt thép
Lắp dựng cốt thép là công đoạn tiếp theo sau gia công, là bước quan trọng để chuẩn bị cho việc đổ bê tông. Quy trình này bao gồm các bước sau:
8.1. Vị trí lắp dựng cốt thép
-
Lắp đặt theo bản vẽ thiết kế: Các thanh cốt thép phải được bố trí đúng theo vị trí và hình dạng của bản vẽ thiết kế. Cần lưu ý đến khoảng cách giữa các thanh thép, đặc biệt là trong các cấu kiện chịu tải trọng lớn như cột, dầm và sàn.
-
Đảm bảo đúng cao độ và độ lệch: Cốt thép cần được đặt chính xác theo cao độ thiết kế, đảm bảo khoảng cách giữa các thanh thép không bị sai lệch. Điều này sẽ giúp bê tông bao quanh thép một cách đồng đều, đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực của kết cấu.
8.2. Chuyển cốt thép vào vị trí lắp dựng
-
Sử dụng thiết bị hỗ trợ: Sử dụng các thiết bị như cần cẩu, tời hoặc xe nâng để chuyển các khối cốt thép đến đúng vị trí trên công trường. Quá trình chuyển cốt thép cần được thực hiện một cách cẩn thận, tránh làm biến dạng hoặc hư hỏng các thanh thép.
-
Lắp dựng cốt thép vào khuôn: Cốt thép cần được sắp xếp theo đúng vị trí và độ cao yêu cầu, có thể sử dụng các giá đỡ hoặc vật liệu hỗ trợ để giữ cốt thép trong suốt quá trình đổ bê tông.
8.3. Kiểm tra trước khi đổ bê tông
Trước khi tiến hành đổ bê tông, cần kiểm tra lại một lần nữa toàn bộ cốt thép:
-
Đảm bảo khoảng cách đúng chuẩn: Kiểm tra khoảng cách giữa các thanh thép theo yêu cầu thiết kế, đảm bảo cốt thép không bị lệch.
-
Kiểm tra độ chắc chắn của khung thép: Đảm bảo cốt thép đã được liên kết chắc chắn, không có điểm nào bị lỏng lẻo.
9. Lưu ý quan trọng khi gia công và lắp dựng cốt thép
-
Tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật: Gia công và lắp dựng cốt thép cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật, đặc biệt là các tiêu chuẩn về kết cấu bê tông cốt thép như TCVN 5574:2018 (Tiêu chuẩn thiết kế kết cấu bê tông cốt thép).
-
Kiểm tra vật liệu: Cốt thép phải được kiểm tra chất lượng trước khi sử dụng, đảm bảo không có khuyết tật như rỉ sét, nứt hoặc cong vênh.
-
Đảm bảo an toàn lao động: Trong suốt quá trình gia công và lắp dựng cốt thép, công nhân cần được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động và tuân thủ các quy định về an toàn.
10. Giới thiệu đơn vị cung cấp dịch vụ tư vấn thiết kế & thi công uy tín
Tầm quan trọng của các đơn vị thi công là không thể phủ nhận, uy tín của họ sẽ đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ cho công trình của bạn. Hiện nay, có rất nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ thiết kế và thi công để đáp ứng nhu cầu xây dựng ngày càng tăng cao tại nước ta. Do đó, việc tìm kiếm một đơn vị uy tín không phải là điều dễ dàng và đòi hỏi bạn phải dành thời gian tìm hiểu. Trong quá trình lựa chọn, bạn cần tìm hiểu thật kỹ và đảm bảo rằng đơn vị đi cùng phải có chuyên môn cao, nhiều năm kinh nghiệm, có hợp đồng ký kết rõ ràng, chi phí minh bạch,... Để giúp khách hàng tiết kiệm thời gian tìm kiếm, Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú tự tin rằng sẽ là sự lựa chọn tốt nhất dành cho bạn.
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú với sứ mệnh cung cấp các giải pháp và dịch vụ tốt nhất, xây dựng cộng đồng thịnh vượng cùng khách hàng, Hưng Nghiệp Phú đang từng bước khẳng định thương hiệu của mình thông qua sự hợp tác chân thành, với đội ngũ lãnh đạo có năng lực đạo đức, sáng tạo, chuyên môn cao và tầm nhìn chiến lược. Hưng Nghiệp Phú sở hữu đội ngũ nhân viên lành nghề, trình độ cao sẽ mang đến cho khách hàng những công nghệ chất lượng tốt nhất.
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú - chuyên thi công các công trình dân dụng và công nghiệp. Chúng tôi mong muốn được đồng hành cùng khách hàng trong các dự án xây dựng cũng như các thủ tục liên tục như sơ đồ quy hoạch, xin giấy phép xây dựng, hoàn thiện thủ tục, xin cấp chứng chỉ phòng cháy chữa cháy,... Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào hoặc đang có nhu cầu thiết kế, hoàn thiện thủ tục, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí!
>>> Xem thêm:
_____________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Facebook: Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú (興業富)
Đường dây nóng: 1800.3368 (Miễn phí)
Trang web: xaydunghungnghiepphu.com
Gmail: kinhdoanh01@xaydunghungnghiepphu.com
Địa chỉ: Số 2034D, tổ 22, Ấp Phước Thái, P. Thái Hòa, TP.Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương
------
Nguồn: Tổng hợp từ Internet
